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機械加工解決方案

宇航機械加工MES解決方案,根據離散型機械加工企業客戶個性化需求多、產品種類多樣化、市場需求變化快、預測難度大等特點,系統采用條碼、RFID、PDA等無線移動技術,結合強大的系統集成功能和ERP、WMS、PLM、BPM、SPC、自動化接口技術等,實現生產過程的透明管理和質量的可追溯性,幫助機械加工企業實現精準精益生產。


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機械加工行業面臨的5大問題


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業務特點


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采用RFID、PDA等無線移動技術,并且系統集成功能強大。可自動化接口技術,實現生產過程的透明管理和質量的跟蹤。
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可控制整個生產過程,從原料上線到成品入庫的都可進行數據采集、控制、分析和質量跟蹤,并對整個生產過程進行計劃、組織、協調、控制及評價,從而保證了實現項目的目標。
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引入了工作流的概念,采用工作流的形式對用戶的操作過程進行嚴格管控,從而達到提高工作效率、有效管理業務流程等目的。
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系統有強大的可配置性,可二次開發報表&看板平臺,并建立設計BOM、圖文共享、在線審批、版本控制的管理平臺。
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可自動計算生產任務、加工工序、排產計劃。并對已經延遲或可能延遲的工序任務進行報警提醒;還可鎖定加工計劃、自定義加工計劃、臨時插單等功能。
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系統可提供離線/在線生產質量數據采集、分析質量關鍵信息,并生成質量報表,通過SPC等分析工具,幫助企業不斷改善產品品質,提升產品競爭力。
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系統有強大的統計功能,可統計每個生產任務的生產成本、質量成本,并可實時統計員工信息;可以動態的查看每個任務的所有工序任務計劃及生產進度。
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系統可導入工藝模板或復制相似零件的工藝,快速制定零件加工工藝的功能。并可提供以甘特圖、表格、列表等多種方式來監控進度計劃和完成情況。還可監控所有設備類型及各個設備的嫁動率、負荷率,并提供圖表形式查看設備負荷的平衡性和負荷率的變化趨勢。
















系統業務架構圖


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系統功能圖


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